深圳市科翔模具有限公司
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所有的產(chǎn)品幾乎都是一個(gè)從無(wú)到有的過(guò)程,我們首先得有好的想法,產(chǎn)品功能,外觀(guān),簡(jiǎn)單的講就是產(chǎn)品先經(jīng)過(guò)外觀(guān)設計,外觀(guān)由客戶(hù)確定后,再結構設計,驗證后再到模具制造和生產(chǎn)。下面我們就來(lái)一起了解塑膠殼類(lèi)產(chǎn)品設計應注意些什么原則:
一、壁厚設計原則
塑膠材料基本設計守則壁厚的大小取決于產(chǎn)品需要承受的外力、是否作為其他零件的支撐、承接柱位的數量、伸出部份的多少以及選用的塑膠材料而定。一般的熱塑性塑料壁厚設計應以4mm為上限,從經(jīng)濟角度來(lái)看過(guò)厚的產(chǎn)品不但增加物料成本、延長(cháng)生產(chǎn)周期增加生產(chǎn)成本。從產(chǎn)品設計角度來(lái)看過(guò)厚的產(chǎn)品增加產(chǎn)生氣孔的可能性大大削弱產(chǎn)品的剛性及強度。
二、筋位設計原則
加強筋的作用加強筋在塑膠部件上是不可或缺的功能部份。加強筋增加產(chǎn)品的剛性和強度而無(wú)需大幅增加產(chǎn)品切面面積對一些經(jīng)常受到壓力、扭力、彎曲的塑膠產(chǎn)品尤其適用。此外,加強筋更可充當內部流道助模腔充填,對幫助塑料流入部件的支節部份很大的作用。設計原則加強筋一般被放在塑膠產(chǎn)品的非接觸面其伸展方向,應跟隨產(chǎn)品大應力和大偏移量的方向選擇加強筋的位置,亦受制於一些生產(chǎn)上的考慮如模腔充填、縮水及脫模等。
三、柱位設計原則
1.支柱突出膠料壁厚是用以裝配產(chǎn)品、隔開(kāi)物件及支撐承托其他零件之用。
2.空心的支柱可以用來(lái)嵌入件、收緊螺絲等,塑膠模具廠(chǎng)在模具制造過(guò)程中通常會(huì )在柱子頂部增加火山口,以防柱子頂部因壁厚過(guò)大在表面形成縮水。
四、止口設計原則
反叉骨設計的一般尺寸
A、止口與反止口息息相關(guān)配合使用。反止口的作用與止口相反,反止口是防止B殼朝外變形,同時(shí)防止A殼朝內縮。
B、反止口是做在母止口的那個(gè)殼上。
C、設計反止口時(shí)要注意離公扣單邊8.0MM至少6.0MM,因為扣位要變形
五、卡扣設計原則原理
扣位的設計一般是離不開(kāi)懸梁式的方法;所謂懸梁式,其實(shí)是利用塑膠本身的撓曲變形的特性,經(jīng)過(guò)彈性回復返回原來(lái)的形狀。
優(yōu)點(diǎn):扣位提供了一種不但簡(jiǎn)單快捷而且成本低、可靠性高的產(chǎn)品裝配方法;扣位裝拆容易,充份發(fā)揮設計者裝配的意念。因為扣位的組合部份在生產(chǎn)成品的時(shí)候同時(shí)成型,裝配時(shí)無(wú)須配合其他如螺絲、介子等緊鎖配件,扣位的裝配過(guò)程也非常簡(jiǎn)單,一般只需要一個(gè)插入動(dòng)作,無(wú)需作旋轉運動(dòng)或裝配前產(chǎn)品定位的工作,只要需組合的兩邊扣位互相配合扣上即可。
缺點(diǎn):扣位裝置的弱點(diǎn)是扣位的兩個(gè)組合部份,勾形伸出部份及凸緣部份經(jīng)多次重覆使用後容易產(chǎn)生變形,因為疲勞效應,扣位底部連接產(chǎn)品的部分出現斷裂的現象,斷裂後的扣位很難修補,這情況較常出現於脆性或摻入纖維的塑膠材料上。因為扣位與產(chǎn)品同時(shí)成型,所以扣位的損壞亦即產(chǎn)品的損壞。補救的辦法是將扣位裝置設計成多個(gè)扣位同時(shí)共用,使整體的裝置不會(huì )因為個(gè)別扣位的損壞而不能運作,從而增加其使用壽命??畚谎b置的另一弱點(diǎn)是扣位相關(guān)尺寸的公差要求十分嚴謹,倒扣位置過(guò)多容易形成扣位損壞,相反,倒扣位置過(guò)少則裝配位置難於控制或組合部份出現過(guò)松的現象。
機殼類(lèi)塑膠產(chǎn)品在設計中因注意以上原則,通常產(chǎn)品設計好后會(huì )做一些手板,用來(lái)驗證產(chǎn)品整體的外觀(guān)以及結構,如果整體感覺(jué)滿(mǎn)意的話(huà)就可以開(kāi)始選擇模具廠(chǎng)家了,通常塑膠模具廠(chǎng)家都會(huì )從以上幾個(gè)方面對每個(gè)塑膠部件的結構進(jìn)行評審分析,確保產(chǎn)品滿(mǎn)足裝配,結構,強度并確保產(chǎn)品良好外觀(guān)的情況下,盡可能的簡(jiǎn)化產(chǎn)品結構,節約模具開(kāi)發(fā)成本以及提高注塑生產(chǎn)效率。
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